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木粉设备的一般维修常识!
1、振动木粉机一般采用电机直接联接破碎摧毁装置,这种连接方式简朴、易维修。但是假如在装配过程中两者不能很好连接,就会造成木粉机的整体振动。
(1)电机转子与木粉机转子不同心。可左、右移动电机的位置, 或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。
(2)木粉机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在统一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。
(3)破碎摧毁室部门振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不平均。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。
(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。
(5)木粉机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在按装或维修时,要平均地紧固地脚螺栓,在地脚基础和木粉机之间,要装减震装置,减轻振动。
(6)锤片折断或破碎摧毁室内有硬杂物。这些都会造成转子滚动的不平衡,而引起整机振动。因此,要按期检查,对于磨损严峻的锤片。在更换时,要对称更换;木粉机运转中泛起的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。
(7)木粉机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,最好采用软联接。
2、轴承过热 轴承是木粉机上较为重要的配件,其机能直接影响到到设备的正常运行及出产效率。设备运行过程中,使用者要特别留意轴承的升温顺轴承部位的噪声,泛起异常要及早处理。
(1)2个轴承座高低不平,或电机转子与木粉机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。泛起这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
(3)、轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种题目,在设备运转中,就会发出磨擦声响及显著的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
3、木粉机堵塞 木粉机堵塞是木粉机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的题目,但更多是因为使用操纵不当造成的。
(1)、 进料速渡过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时留意电流表指针偏转角度大,假如超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。泛起这种 情况应立刻减小或封闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。因为木粉 机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,木粉机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
(2)出料管道不畅或堵塞进料过快,会使木粉机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。
(3)锤片段、老化,筛网孔封锁、褴褛,破碎摧毁的物料含水量过高都会使木粉机堵塞。应按期更新折断和严峻老化的锤片,保持木粉机良好的工作状态,并按期检查筛网,破碎摧毁的物料含水率应低于14%,这样既可进步出产效率,又使木粉机不堵塞,增强木粉机工作的可靠性.