木材剥皮机的发展历史

国外木材剥皮工作经历了手工剥皮、半机械化剥皮、机械化剥皮及水力剥皮等几个阶段，使用剥皮机已有几十年的历史。

1.手工剥皮  机械剥皮没有出现之前或小规模生产时，用人工以弯刀、镰刀、斧子、铲刀等进行剥皮，生产效率依原料及条件而异。如赤松小径立方米/人日。北欧芬兰、瑞典等国家使用的剥皮刀和剥皮铲为150X200毫米左右，木柄长1.5－1.7米，铁铲侧面有一小钩齿，便于翻转木材。春夏两季好剥时，使用薄铲或空心铲。冬季难剥皮或树皮厚时，则用厚铲或剥皮弯刀。铲刀刃口锋利，剥皮时木质损失很小，低于0.5％。一般工人都自带两、三把刀具，根据树皮厚薄选用。使用剥皮铲的生产效率比较高，春夏两季可达3－5立方米/人日。

2.半机械化剥皮  手持原料，向旋转的刀刃推进进行剥皮。或相反，手持旋转的刃具向原料推进进行剥皮（即简易铣刀式剥皮机或手提式剥皮机）。不论前者或后者，均用一马力左右的动力，其剥皮效率为手工剥皮的两倍，实际使用，多用前者，尤其是枝丫及板皮剥皮作业。
3.机械化剥皮  通常以滚筒式、环式及铣刀式为主。滚筒剥皮机和环式剥皮机均已形成系列。早期的滚筒剥皮机为湿式，即剥皮时需洒水，或将滚筒的一部分浸在水中进行。后来，为减少污染和公害，出现了干式滚筒剥皮机。这种剥皮机生产效率高，剥皮时不用水，可在冬季对冻木进行剥皮。
环式剥皮机应用广泛，并在不断发展，采用了光电、液压、气动等新技术。环式剥皮机中，尤以芬兰的VK型系列剥皮机应用最为广泛，是国际上公认的优秀机型。

另外，美国、加拿大和日本等国已采用水力剥皮机并大量投入生产使用。剥皮机原理系采用高压水的喷射冲击力剥皮，水压一般为80－100公斤/立方厘米。加拿大还使用了喷头式和轮环式两种水力剥皮机。喷头式水力剥皮机装有2－3个可以转动的喷头，每个喷头有7－8个喷嘴，动力为2000－3000马力，水压为106.5－127.8公斤/立方厘米。轮环式水力剥皮机的轮环上有喷水口，原木通过轮环，树皮被高压水冲掉。水力剥皮机的优点是：净度高、速度快、不受原木形状限制，适于原木端面不规则，树皮纤维扭曲的树种剥皮，在剥皮的同时，还可以除掉腐朽部分。缺点是：投资和耗电量大，对水质要求比较严格，否则喷嘴易被堵塞。